Büyük kapasiteli buğday unu değirmeni
Kısa Tanıtım:
Bu makineler genellikle 5 ila 6 kat yüksekliğindeki (buğday silosu, un deposu ve un harmanlama evi dahil) betonarme binalara veya çelik yapı tesislerine kurulur.
Un öğütme çözümlerimiz esas olarak Amerikan buğdayına ve Avustralya beyaz sert buğdayına göre tasarlanmıştır.Tek çeşit buğday öğütülürken un çıkarma oranı %76-79, kül oranı ise %0.54-0.62'dir.İki çeşit un üretilirse, un çıkarma oranı ve kül içeriği F1 için %45-50 ve %0.42-0.54 ve F2 için %25-28 ve %0.62-0.65 olacaktır.Spesifik olarak, hesaplama kuru madde bazında yapılır.Normal koşullarda bir ton un üretimi için güç tüketimi 65 KWh'den fazla değildir.
Ürün ayrıntısı
Ürün etiketleri
Ürün Açıklaması
Büyük kapasiteli buğday unu değirmeni
TEMİZLİK BÖLÜMÜ
Temizleme bölümünde, kurutma tipi temizleme teknolojisini benimsiyoruz. Normalde 2 kez eleme, 2 kez ovma, 2 kez taş giderme, bir kez arındırma, 5 kez aspirasyon, 2 kez nemlendirme, 3 kez manyetik ayırma vb. bölümünde, makineden dışarı çıkan tozu azaltan ve iyi bir çalışma ortamı sağlayan birkaç aspirasyon sistemi vardır. Buğdaydaki kaba sakatat, orta boy sakatat ve ince sakatatların çoğunu kaldırabilen yukarıdaki akış şeması. Temizleme bölümü sadece düşük nemle ithal edilen buğdaylar için değil, aynı zamanda yerel müşterilerden gelen kirli buğdaylar için de uygundur.
FREZE BÖLÜMÜ
Öğütme bölümünde buğdayı un haline getirmek için dört çeşit sistem bulunmaktadır.Bunlar 5-Break sistemi, 7-Redüksiyon sistemi, 2-İrmik sistemi ve 2-Tail sistemidir.Arıtıcılar, un kalitesini büyük bir farkla artıran İndirgeme'ye gönderilen daha saf irmik elde etmek için özel olarak tasarlanmıştır.Azaltma, İrmik ve Kuyruk sistemleri için merdaneler iyi kumlanmış düz merdanelerdir.Tüm tasarım, kepeğe daha az kepek karışmasını sağlayacak ve un verimi en üst düzeye çıkarılacaktır.
İyi tasarlanmış pnömatik kaldırma sistemi nedeniyle, tüm değirmen malzemesi Yüksek basınçlı fan ile aktarılır.Öğütme odası, aspirasyonun benimsenmesi için temiz ve sıhhi olacaktır.
Un Karıştırma Bölümü
Un karıştırma sistemi esas olarak pnömatik taşıma sistemi, dökme un depolama sistemi, karıştırma sistemi ve nihai un boşaltma sisteminden oluşur. Özel un üretmenin ve un kalitesinin istikrarını korumanın en mükemmel ve verimli yoludur. Bunun için 500TPD un değirmeni paketleme ve harmanlama sistemi 6 adet un depolama bidonları vardır. Depolama bidonlarındaki un 6 un paketleme bidonlarına üflenir ve son olarak paketlenir. Un, un bidonlarından boşaltıldığında iyice karışacaktır. Vidalı konveyör frekans konvertörü ile kontrol edilecektir. unun doğru kapasite ve oranda çıkmasını sağlamak için un değirmenciliği için çok önemli olan karıştırma işleminden sonra un kalitesi sabit kalacaktır. Ayrıca kepek 4 kepek ambarında depolanarak son olarak paketlenecektir.
Paketleme Bölümü
Tüm paketleme makineleri otomatiktir. Paketleme makinesi, yüksek ölçüm doğruluğu, hızlı paketleme, güvenilir ve istikrarlı çalışma özelliklerine sahiptir. Otomatik olarak tartabilir ve sayabilir ve ağırlık biriktirebilir. Paketleme makinesinin arıza kendi kendine teşhis işlevi vardır. Dikiş makinesi otomatik dikme ve kesme işlevine sahiptir. Paketleme makinesi, malzemenin dışarı sızmasını önleyen sızdırmaz tip torba sıkma mekanizmasına sahiptir. Paketleme özelliği 1-5kg, 2.5-10kg, 20-25kg, 30-50kg'dır. Müşteriler, gereksinimlere göre farklı paketleme özellikleri seçebilirler.
Elektrik Kontrolü ve Yönetimi
Bu bölümde elektrik kumanda panosu, sinyal kablosu, kablo kanalları ve kablo merdivenleri ile diğer elektrik tesisatı parçalarını tedarik edeceğiz.Trafo merkezi ve motor güç kablosu, müşteri tarafından özel olarak istenenler dışında dahil değildir. PLC kontrol sistemi müşteri için isteğe bağlı bir seçimdir. PLC kontrol sisteminde, tüm makineler, makinelerin istikrarlı ve akıcı çalışmasını sağlayan Programlı Mantıksal Kontrolör tarafından kontrol edilir.Herhangi bir makine arızalandığında veya anormal bir şekilde durduğunda sistem bazı kararlar verecek ve buna göre tepki verecektir.Aynı zamanda alarm verecek ve operatöre arızaları gidermesini hatırlatacaktır. Elektrik kabininde Schneider serisi elektrikli parçalar kullanılmaktadır.PLC markası Siemens, Omron, Mitsubishi ve diğer Uluslararası Marka olacaktır.İyi bir tasarım ve güvenilir elektrikli parçaların birleşimi, tüm değirmenin sorunsuz çalışmasını sağlar.
TEKNİK PARAMETRE LİSTESİ
| modeli | Kapasite (t/24s) | Valsli Değirmen Modeli | Vardiya Başına Çalışan | Boşluk UxGxY(m) |
| CTWM-200 | 200 | pnömatik/elektrik | 6-8 | 48X14X28 |
| CTWM-300 | 300 | pnömatik/elektrik | 8-10 | 56X14X28 |
| CTWM-400 | 400 | pnömatik/elektrik | 10-12 | 68X12X28 |
| CTWM-500 | 500 | pnömatik/elektrik | 10-12 | 76X14X30 |
